Monitoraggio calore del parabrezza

Posted by marius 23/09/2021 0 Comment(s) 851 Termocamere,

Monitoraggio calore del parabrezza
 

Un tempo considerato un lusso, il riscaldamento del lunotto posteriore è quasi un equipaggiamento standard per qualsiasi auto prodotta oggi. Questo ingegnoso componente ha un meccanismo semplice: il calore è fornito da piccoli fili di resistenza all'interno del vetro. Tuttavia, i fili sono così piccoli che i cortocircuiti non sono visibili ad occhio nudo. Ciò significa che le case automobilistiche devono affrontare una sfida nell'identificazione dei difetti nei loro sistemi di riscaldamento del parabrezza.

Sebbene i cortocircuiti potrebbero non essere visibili ad occhio nudo, sono facilmente riconoscibili con una termocamera WIC. Questo perché il cortocircuito produce una grande quantità di calore. Se le aziende automobilistiche vogliono soddisfare la domanda dei consumatori di prodotti altamente affidabili e privi di errori, devono monitorare questi minuscoli difetti. È qui che entra in gioco la linea di termocamere Workswell.

Il nostro incarico

Uno dei clienti di Workswell, che rimarrà senza nome, è leader mondiale nella produzione di vetro piano. Aveva bisogno di una soluzione di monitoraggio per raggiungere l'obiettivo di riscaldamento completamente omogeneo del parabrezza. La termocamera WIC aiuta ad identificare piccoli difetti nei fili della resistenza. Questo è un compito tecnicamente impegnativo. Poiché non c'è spazio sufficiente per un ampio riscaldamento del vetro durante il processo di produzione, il vetro viene riscaldato di ±5° C. Tuttavia, la temperatura iniziale del vetro può variare fino a 20° C durante l'anno a causa delle variazioni della temperatura ambiente. Pertanto, il cliente richiede una valutazione dettagliata della temperatura misurata in relazione alla temperatura iniziale del parabrezza. Poiché produce più di un tipo di parabrezza, richiede anche regolazioni automatiche delle impostazioni di sistema per ogni tipo di parabrezza.

La soluzione Workswell

Abbiamo deciso di implementare la termocamera ThermoInspector per questa applicazione. ThermoInspector è progettato principalmente per monitorare i processi di produzione. Ciò include il monitoraggio della stabilità e dell'omogeneità della temperatura durante i processi complessi, nonché il monitoraggio della temperatura di ingresso e di uscita. Tramite ThermoInspector possono essere collegate contemporaneamente fino a 4 termocamere WIC.

A causa delle dimensioni del parabrezza del cliente, abbiamo deciso di utilizzare una singola termocamera WIC 640x512px, che abbiamo collegato al computer di controllo ThermoInspector tramite cavo Ethernet. La termocamera si trova su un supporto statico perpendicolare al parabrezza monitorato. Poiché il vetro è un materiale molto riflettente, posizioniamo la fotocamera in una camera nera, omogenea, senza fonti di calore circostanti. Il sistema è configurato per la Modalità di misurazione del tempo fisso, il che significa che la fotocamera monitora le aree dell'immagine (ROI) per un numero fisso di immagini – in questo caso, un'immagine – dopo il segnale di attivazione. Il segnale di trigger viene trasmesso a Thermoinspector dal PLC di controllo e si attiva quando il vetro si riscalda alla temperatura desiderata. Se il limite di temperatura su una delle ROI non viene raggiunto, sullo schermo viene visualizzato un allarme per informare l'operatore e salvare il record appropriato sul computer di controllo. Inoltre, il sistema dispone di uscite digitali che informano il PLC di controllo del cortocircuito rilevato nel riscaldamento del parabrezza. Comunica inoltre con il PLC tramite cavo Ethernet utilizzando il protocollo TCP/IP. Prima di ogni misurazione, il PLC invia sempre informazioni sul tipo di parabrezza e sulla temperatura al ThermoInspector. Il sistema stesso imposta quindi il ROI in base alle informazioni senza la necessità dell'intervento dell'operatore. ThermoInspector imposta i limiti di temperatura desiderati e l'intervallo di temperatura manuale per un monitoraggio visivo più semplice da parte dell'operatore.

Le ROI regolabili facoltativamente vengono utilizzate per controllare la temperatura del parabrezza, in cui la telecamera valuta i dati misurati in tempo reale. I poligoni che coprono le parti più problematiche del parabrezza vengono scelti come ROI ottimale. In queste aree i valori/temperature massimi misurati vengono monitorati in tempo reale e confrontati con i limiti impostati. La visualizzazione dell'intero processo viene quindi visualizzata sul computer touch con ThermoInspector per l'uso da parte dell'operatore.

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