Training Course for Electronics Soldering Operators
Obiettivi
Lo scopo del corso per “Operatori di saldatura in elettronica”, è quello di creare vere e proprie figure professionali idonee a:
- Scegliere e selezionare i materiali e le attrezzature più adeguati per la realizzazione di determinati tipi di lavorazione, nell’ambito della brasatura di assemblaggi elettronici
- Utilizzare e gestire al meglio, mantenendole in buono stato di efficienza, le attrezzature date in dotazione per la realizzazione di operazioni di brasatura in elettronica
- Saldare, dissaldare e rimuovere qualunque tipo di componente elettronico sia per tecnologia a foro passante (THT), sia per tecnologia a montaggio superficiale (SMD) su qualsiasi superficie metallica, mediante l’utilizzo di leghe con e senza piombo (lead free)
Alla fine del corso, i partecipanti, avranno acquisito una discreta conoscenza degli argomenti correlati alla brasatura in elettronica, una buona capacità nella realizzazione di saldature per componenti elettronici e nella valutazione delle stesse, nonché una certa sensibilità nel maneggiamento degli assemblati e delle attrezzature ad essi assegnate.
Requisiti di accesso
Non esistono specifici requisiti di accesso.
Durata del corso
La durata del corso è di 32 ore al termine del quale verrà rilasciato un attestato di frequenza e Profitto.
Materiale didattico
Materiale didattico prodotto da IIS Progress consistente nella versione cartacea a colori della Presentazione dell’Istruttore.
Programma didattico
1a Giornata (8 ore) - Teoria
- Presentazione
- Registrazione dei partecipanti
- Distribuzione del materiale didattico
- Presentazione dell'Istituto Italiano della saldatura
- Presentazione personale del Docente
- Presentazione dei partecipanti
- Introduzione
- L’assemblaggio elettronico: l'influenza del circuito stampato
- Metallurgia della saldatura in elettronica
- La brasatura dolce (definizione e caratteristiche)
- La bagnatura delle superfici da brasare (definizione, caratteristiche generali, bagnabilità caratteristica tra diversi materiali metallici e diverse leghe brasanti)
- Cause ed effetti determinanti una buona/scarsa bagnabilità delle superfici da brasare
- Composti intermetallici (tipi, caratteristiche, modalità di crescita, loro influenza sull’affidabilità dei giunti brasati) leghe con e senza piombo
- Esempi figurativi di composti intermetallici derivanti da attività eseguite da IIS
- Esempi figurativi della bagnabilità e della sua influenza sull’affidabilità dei giunti brasati derivanti da attività eseguite da IIS
- Le leghe saldanti
- Criteri per la scelta delle leghe brasanti
- Leghe stagno-piombo
- Diagrammi di stato delle leghe stagno-piombo
- Composizione e criteri per la scelta delle leghe stagno-piombo destinate alla realizzazione di assemblaggi elettronici
- Leghe saldanti ”lead free” stagno-argento
- Diagrammi di stato delle leghe stagno-argento
- Composizione e criteri per la scelta delle leghe stagno-argento destinate alla realizzazione di assemblaggi elettronici
- Leghe saldanti “lead free” stagno-rame
- Diagrammi di stato delle leghe stagno-rame
- Composizione e criteri per la scelta delle leghe stagno-rame destinate alla realizzazione di assemblaggi elettronici
- Leghe saldanti “lead free” stagno-argento-rame
- Diagrammi di stato delle leghe stagno-argento-rame
- Composizione e criteri per la scelta delle leghe stagno-argento-rame destinate alla realizzazione di assemblaggi elettronici
- I flussanti
- Caratteristiche dei flussanti
- Tipologie e classificazione dei flussanti
- I processi di saldatura
- Processo di saldatura manuale
- Il saldatore (caratteristiche e parti che lo compongono)
- La punta (selezione)
- Temperature di saldatura
- Modalità di utilizzo del saldatore e delle punte
- Modalità di saldatura
- Difettosità / criteri di accettabilità giunti saldati leghe con piombo e leghe senza piombo (lead free)
- Esempi figurativi delle principali tipologie di difettosità relative al montaggio di componenti a foro passante (THT), derivanti da attività eseguite da IIS
- Analisi visiva delle difettologie comprensiva di comparazione delle diversità ricorrenti tra montaggio automatico e manuale, mediante l'impiego di leghe con e senza piombo
- Esempi figurativi delle principali tipologie di difettosità relative al montaggio di componenti superficiali (SMD), derivanti da attività eseguite da IIS
- Analisi visiva delle difettologie comprensiva di comparazione delle diversità ricorrenti tra montaggio automatico e manuale, mediante l'impiego di leghe con e senza piombo
- Problematiche relative alle cariche elettrostatiche ed al maneggiamento degli assemblaggi elettronici
- Definizione delle sigle ESD, EOS, ESDS, EPA
- Prevenzione dalle scariche elettrostatiche ESD
- Simboli di avviso e packaging adeguato
- Regole generali sul maneggiamento dei componenti e degli assemblaggi elettronici
2a Giornata (8 ore) - Pratica
- Addestramento pratico costituito da esercizi di saldatura manuale, rilavorazione di giunti saldati, rimozione e sostituzione della componentistica di tipo: Chip Resistors (1206, 0805, 0603, 0402, 0201), Chip Capacitors (1206), Melf (1406), Molden Tantalum Capacitors (Size A), SOT 23, SO16.
- L'esercitazione si svolgerà mediante l’utilizzo di leghe con e senza piombo.
3a Giornata (8 ore) - Pratica
- Addestramento pratico costituito da esercizi di saldatura manuale, rilavorazione di giunti saldati, rimozione e sostituzione della componentistica di tipo: QFP, QFP Fine Pitch, PLCC, D-PAK, LCC3.
- L'esercitazione si svolgerà mediante l’utilizzo di leghe con e senza piombo.
- Addestramento pratico costituito da esercizi di saldatura manuale, rilavorazione di giunti saldati, rimozione e sostituzione della componentistica di tipo: Resistenze assiali, Condensatori radiali, Transistori radiali.
- L'esercitazione si svolgerà mediante l’utilizzo di leghe con e senza piombo.
4a Giornata (8 ore) - Pratica
- Addestramento pratico costituito da esercizi di saldatura manuale, rilavorazione di giunti saldati, rimozione e sostituzione della componentistica di tipo: Componenti DIL, Connettori, Terminali.
- Addestramento pratico costituito da esercizi di saldatura manuale diretta di fili AWG su piazzola.
- Addestramento pratico costituito da esercizi di posizionamento (avvolgimento) e saldatura manuale di fili AWG su Terminali.
- L'esercitazione si svolgerà mediante l’utilizzo di leghe con e senza piombo.
- Test Finali per l’ottenimento dell'Attestato di Frequenza e Profitto
I corsi vengono erogati solo sul territorio italiano.
