FLIR E8 Pro: Ecco perché la tua azienda ha bisogno del monitoraggio delle condizioni termiche

La qualità del prodotto è una priorità fondamentale per qualsiasi produttore affidabile. Che la tua azienda produca articoli finiti o componenti per altre imprese da incorporare nei loro prodotti, i rischi sono gli stessi: se i tuoi macchinari di produzione falliscono, la tua attività passa rapidamente da un'organizzazione redditizia a un'azienda in perdita.

Ecco perché la tua azienda ha bisogno del monitoraggio delle condizioni termiche

La qualità del prodotto è una priorità fondamentale per qualsiasi produttore affidabile. Che la tua azienda produca articoli finiti o componenti per altre imprese da incorporare nei loro prodotti, i rischi sono gli stessi: se i tuoi macchinari di produzione falliscono, la tua attività passa rapidamente da un'organizzazione redditizia a un'azienda in perdita.

Molte aziende mantenevano in magazzino un livello sano di scorte di riserva per garantire che i propri clienti non venissero mai delusi in caso di interruzioni impreviste nella produzione. Ma con l'aumento della concorrenza e l'erosione dei margini, la maggior parte delle imprese sceglie di legare il minor capitale possibile nel magazzino, rendendo le scorte di riserva un modo meno efficiente di operare nell'ambiente altamente competitivo odierno.

Man mano che le imprese mantengono meno scorte, l'effetto di una interruzione della produzione si complica rapidamente, le consegne vengono più facilmente saltate e i clienti vengono delusi. Questo non influisce solo sui ricavi derivanti dai mancati affari, ma danneggia anche la reputazione dell'azienda.

Settori come l'industria automobilistica affrontano severe sanzioni di fornitura se non riescono a consegnare in tempo. Molte moderne linee di produzione di auto possono produrre un'auto ogni 90 secondi, quindi una chiusura di un'ora comporta la non produzione di 40 auto. Se il prezzo medio di un'auto è di 35.000 euro, un incidente di questo tipo comporterebbe una perdita di ricavi di 1,4 milioni di euro: di conseguenza, non è difficile comprendere le alte multe associate ai ritardi nelle consegne.

Ma è possibile evitare questi problemi fin dall'inizio? Noi crediamo di sì: monitorare attentamente le condizioni dei tuoi macchinari di produzione su base regolare ha dimostrato che molti problemi della catena di approvvigionamento possono essere eliminati.

Ad esempio, se la tua azienda utilizza un motore elettrico in qualsiasi fase del processo di produzione, quando è stato controllato per l'ultima volta per la pulizia? I motori elettrici possono surriscaldarsi a causa di accumuli di sporco e detriti che ostruiscono i fori di ventilazione progettati per raffreddare il motore. Il motore potrebbe non essere vecchio o avere problemi evidenti - anzi, potrebbe sembrare funzionare perfettamente bene fino a quando non fallisce improvvisamente.

Con l'imaging termico, è possibile capire rapidamente che il motore a sinistra si sta surriscaldando e sapere di procedere per un'ispezione più approfondita.

Altri esempi potrebbero essere connessioni elettriche, scatole dei fusibili, piastre del contattore o altri componenti presenti nei quadri elettrici. Nel tempo, piccole vibrazioni e cicli di calore possono causare il rilassamento delle connessioni schiacciate, insieme a dadi e bulloni sui cavi di connessione che provocano un aumento della temperatura in quanto la resistenza elettrica aumenta. Questo tipo di difetto comune non presenta segni visivi e può verificarsi in qualsiasi momento durante il processo produttivo, ma nella maggior parte dei casi può essere prevenuto utilizzando tecniche di monitoraggio delle condizioni predictive.
 

Le cattive connessioni elettriche possono essere facilmente identificate prima che causino arresti nella produzione.

LE TELECAMERE PER TERMOGRAFIA: UN COMPONENTE CHIAVE NEL RIDURRE I TEMPI DI FERMATA IMPREVISTA
Se vengono effettuate ispezioni termiche regolari, è possibile identificare firme termiche per ogni connessione elettrica, motore elettrico, altro componente elettrico o apparecchiatura mobile in una struttura. Mentre l'attrezzatura funziona come previsto, le temperature rimarranno ragionevolmente costanti e le informazioni acquisite saranno solo un regolare rassicurazione. Tuttavia, se improvvisamente una lettura di temperatura inizia a aumentare in modo insolito, ciò potrebbe indicare un guasto in via di sviluppo.

Come già menzionato in precedenza in questo articolo, correggere i guasti può essere semplice come stringere una connessione o pulire le alette di raffreddamento o i passaggi dell'aria, ma i guasti possono essere più gravi e richiedere una manutenzione più dettagliata o la sostituzione di componenti.

Nell'esempio di un motore elettrico che mostra temperature più elevate a causa di un accumulo di polvere e sporcizia, la soluzione potrebbe richiedere 5 minuti quando il motore viene spento per pulirlo accuratamente. Se il problema non viene identificato precocemente, il motore potrebbe guastarsi e richiedere l'installazione di un motore di ricambio, con il rischio di un fermo della produzione per diversi giorni in attesa della consegna di un nuovo motore.

Le telecamere termiche richiedono poco addestramento per essere utilizzate nelle mani di un operatore, e l'investimento in una telecamera, nell'addestramento dell'operatore e nel software di reportistica associato potrebbe costare meno di quanto si pensi. La certezza è che il costo complessivo sarà inferiore a una fermata imprevista della produzione.

FLIR produce una gamma di telecamere termiche, con prodotti come la FLIR E8 Pro che offre un backup basato su cloud e un trasferimento di file senza soluzione di continuità tramite il software di reportistica FLIR Thermal Studio.