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I team di manutenzione dei centri dati hanno un ruolo importante nella salvaguardia delle risorse critiche da cui dipendono clienti e aziende. Fortunatamente, hanno un’arma segreta che consente loro di individuare i problemi in una fase iniziale prima che si trasformino in grandi problemi: Termocamere FLIR.
Il mercato dei centri dati ha registrato una crescita considerevole negli ultimi anni. Spinti da una crescente adozione di tecnologie cloud, IA, IoT, 5G e big data, i nuovi centri dati vengono costruiti in tutti i continenti a un ritmo serrato. Che si tratti di centri dati interni per alcune delle aziende più grandi e influenti, o costruiti da fornitori specializzati che offrono servizi infrastrutturali, i data center svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere la continuità di un’azienda. I tempi di inattività di un centro dati possono avere un enorme impatto economico e devono essere evitati a tutti i costi. Oltre alla perdita finanziaria, i danni alla reputazione possono avere un impatto uguale, soprattutto quando il data center supporta i servizi rivolti ai clienti.
Garantire il tempo di attività è diventato sempre più complesso per i centri dati. Con così tante infrastrutture meccaniche, elettriche ed elettroniche sotto lo stesso tetto, il surriscaldamento è una delle principali preoccupazioni, non solo perché l’infrastruttura non utilizza l’energia in modo efficiente, ma anche perché il surriscaldamento può causare un arresto completo dei server, il che ha un impatto sugli utenti di tutto il mondo, o persino la perdita di dati o apparecchiature. Uno degli incidenti più segnalati è il surriscaldamento, avvenuto nel 2013, di un centro dati Microsoft che gestisce alcuni dei suoi servizi cloud, tra cui Outlook, che ha portato alla perdita dei servizi per 16 ore.
Con così tante infrastrutture meccaniche, elettriche ed elettroniche sotto lo stesso tetto, garantire l’operatività è diventato sempre più complesso per i centri dati.
ISPEZIONI PER LA MANUTENZIONE CON LE TERMOCAMERE
La manutenzione di un centro dati oggi comporta molto più delle operazioni IT. Anche i sistemi di distribuzione dell’alimentazione e l’infrastruttura di raffreddamento sono essenziali per mantenere il centro dati in funzione e per prevenire guasti meccanici o elettrici e conseguenti interruzioni.
Molti sistemi critici per il funzionamento del centro dati si riscaldano prima che si guastino. La temperatura è un indicatore importante del consumo energetico e del funzionamento delle apparecchiature, motivo per cui la termografia a infrarossi (imaging termico) è uno strumento ideale per ispezionare il consumo energetico, le installazioni elettriche, le apparecchiature di raffreddamento e l’hardware informatico.
Le ispezioni periodiche con una termocamera sono diventate indispensabili nei programmi di manutenzione predittiva e preventiva. Le termocamere aiutano il personale addetto alla manutenzione a rilevare i problemi nei quadri elettrici, nei motori, nelle infrastrutture HVAC, nei gruppi di continuità (UPS), nelle unità di distribuzione dell’alimentazione (PDU), nelle batterie e nelle apparecchiature del generatore, nonché in tutti i dispositivi elettrici che alimentano i sistemi server, prima che questi problemi si trasformino in gravi guasti o tempi di inattività.
Rileva problemi nei quadri elettrici, nei motori, nell’infrastruttura HVAC, negli UPS (UPS), nelle unità di distribuzione dell’alimentazione (PDU), nelle batterie e nelle apparecchiature del generatore.
Con l’elaborazione su cloud che sta diventando la nuova normalità e con la crescita dei centri dati su larga scala, aumenta anche la necessità di una densità di calcolo e di un’efficienza energetica più elevate. I proprietari di centri dati sono alla ricerca di modi per aumentare la loro capacità, ma vogliono anche ridurre costi ed energia. La termografia può fornire informazioni importanti su come ottimizzare i requisiti di energia e spazio, senza causare surriscaldamento.
In breve, ispezioni regolari con termocamere possono aiutare il personale addetto alla manutenzione a:
COS’È LA TERMOGRAFIA?
Una termocamera è un dispositivo senza contatto che rileva l’energia infrarossa (calore) e la converte in un’immagine visiva. La radiazione dell’infrarosso si trova tra la porzione dello spettro elettromagnetico del visibile e quella delle microonde.
Qualsiasi oggetto con temperatura superiore allo zero assoluto (-273,15°C o 0 Kelvin), emette una radiazione nella regione dell'infrarosso. Persino oggetti che riteniamo siano molto freddi, come i cubetti di ghiaccio, emettono radiazioni nell’infrarosso. Le termocamere trasformano questa energia invisibile in qualcosa che può essere visualizzato su uno schermo e misurato.
I BENEFICI DELLA TERMOGRAFIA AD INFRAROSSI
Perché scegliere una termocamera FLIR? Certo, ci sono altre tecnologie disponibili per aiutarti a misurare le temperature: termometri a infrarossi o termocoppie per citarne solo due. Tuttavia, nessun altro strumento è potente ed efficiente come una termocamera FLIR.
Lo spettro termico.
GUARDA L’INTERA IMMAGINE
A differenza dei termometri IR o delle termocoppie, le termocamere consentono di eseguire la scansione di grandi aree per individuare punti caldi o differenze di temperatura. Senza una termocamera, è facile non rilevare parti critiche come perdite d’aria, aree con isolamento insufficiente o infiltrazioni d’acqua. Una termocamera è in grado di effettuare la scansione di interi edifici, impianti elettrici, impianti di riscaldamento e HVAC. Non tralascia alcuna area potenzialmente problematica, indifferentemente dalle dimensioni. Inoltre, consente di confrontare più facilmente le temperature dei componenti nello stesso ambiente.
RISPARMIA TEMPO E RIDUCI I COSTI
La manutenzione delle installazioni dei centri dati può richiedere molto lavoro. Poiché possono facilmente visualizzare superfici più grandi, le termocamere possono essere la soluzione per ridurre i tempi di manutenzione e accelerare i cicli di ispezione, e individuare comunque tutti i guasti imminenti, prima che si trasformino in costosi difetti.
ISPEZIONA SENZA SPEGNERE
La termografia è una tecnologia senza contatto. Si tratta di un metodo sicuro, perché il personale addetto alla manutenzione può tenersi a distanza senza dover toccare oggetti caldi. Ma significa anche che le ispezioni possono essere facilmente eseguite mentre l’apparecchiatura è ancora in funzione o sotto carico. Non è necessario prevedere costosi tempi di fermo. Alcune ispezioni, ad esempio i sistemi UPS rotanti, possono essere eseguite solo durante il funzionamento, il che rende la termocamera uno strumento ideale per le ispezioni online.
Rileva connessioni allentate e altri difetti nelle apparecchiature elettriche ad alta, media e bassa tensione.
CREA RAPPORTI COME UN PROFESSIONISTA
Le termocamere consentono agli utenti di creare report professionali e più approfonditi delle loro ispezioni, che sono anche perfetti per i dirigenti e i clienti. Gli utenti possono confrontare le ispezioni correnti con i dati storici e scoprire le tendenze. Funzionalità come modelli, elaborazione di file multipli, modifica delle immagini e pianificazione del percorso migliorano ulteriormente la facilità d’uso delle soluzioni di reporting odierne.
APPLICAZIONI DELLA TERMOGRAFIA
La termografia è la tecnologia perfetta per affrontare l’ampia gamma di lavori di manutenzione e ispezione per i centri dati.
SISTEMI ELETTRICI E MECCANICI
Le termocamere possono essere utilizzate per ispezionare una varietà di sistemi elettrici o di generazione di energia. Il calore è un importante indicatore di difetti negli impianti elettrici. Quando la corrente attraversa un elemento che presenta resistenza, genera calore. Nel tempo la resistenza dei collegamenti elettrici può aumentare, ad esempio a causa dell'allentamento e della corrosione. Il corrispondente incremento di temperatura può causare guasti ai componenti, determinando così inaspettate interruzioni di funzionamento.
I sistemi elettrici possono anche presentare problemi di squilibri di carico e incrementi nell’impedenza in rapporto alla corrente. Le ispezioni termografiche possono individuare rapidamente i punti caldi, valutare la gravità del problema ed aiutare a stabilire le tempistiche di intervento.
Le termocamere ti aiuteranno a individuare i problemi relativi a:
Crea report professionali e più approfonditi delle ispezioni che siano anche perfetti per la dirigenza e i clienti.
Interruttore automatico surriscaldato.
SISTEMI HVAC E DI RAFFREDDAMENTO
Per funzionare in modo fluido ed efficiente, i centri dati necessitano di condizioni di raffreddamento ad aria perfette. I centri dati si avvalgono in genere di un principio di layout corridoio caldo/corridoio freddo. I rack dei server sono allineati in corridoi con i lati anteriori rivolti l’uno verso l'altro. I corridoi freddi ricevono aria fredda direttamente dall’unità di condizionamento in sala computer (Computer Room Air-Conditioning, CRAC) dal fondo del pavimento rialzato. L’aria fredda raffredda i server sui rack. Nel frattempo, il retro dei server scarica l’aria calda nel corridoio caldo, che poi ritorna all’unità CRAC.
La termografia è diventata sempre più importante per verificare il corretto funzionamento del corridoio caldo/freddo, soprattutto perché i centri dati oggi condensano più server nei loro rack. Le termocamere consentiranno agli utenti di individuare problemi quali condotti disallineati e guasti elettrici e quindi prendere decisioni sulle azioni correttive. L’ispezione HVAC con una termocamera:
I centri dati si avvalgono in genere di un principio di layout corridoio caldo/ corridoio freddo.
ENERGIA RINNOVABILE
Gli operatori dei centri dati stanno migliorando sempre di più il loro utilizzo di fonti di energia rinnovabile, tra cui energia solare ed eolica. Queste fonti di energia rinnovabile consentono ai centri dati di ridurre il loro impatto ambientale, rispettando al contempo gli obiettivi di sostenibilità a lungo termine.
ENERGIA SOLARE
Il pannello solare, la parte più importante di un sistema fotovoltaico, deve essere affidabile e capace di produrre elettricità per un periodo indeterminato. Purtroppo, i pannelli solari sono soggetti ad usura. I professionisti della manutenzione utilizzano quindi le termocamere per ispezionare i pannelli solari installati sui tetti o nei parchi solari, per individuare rapidamente i problemi dei pannelli solari fino al livello delle celle.
Le anomalie sono facilmente individuabili su un'immagine nitida e - a differenza della maggior parte degli altri metodi - le termocamere possono essere utilizzate per effettuare la scansione di pannelli solari installati durante il loro normale funzionamento. Le termocamere consentono agli utenti di svolgere la scansione di aree di grandi dimensioni in un breve periodo di tempo.
Rivela moduli che sono costantemente più caldi di altri, indicando connessioni difettose o trovando danni fisici all’interno della cella solare.
ENERGIA EOLICA
I componenti delle turbine eoliche sono soggetti ad usura e possono rompersi. È per questo motivo che la manutenzione preventiva e le ispezioni periodiche sono così importanti. La termografia è l'unica tecnologia che consente a tutti gli utenti di ispezionare tutti i componenti elettrici e meccanici di una turbina eolica e del relativo sistema elettrico, affinché possano rilevare un problema prima che si verifichi un guasto.
Ispezione termografica della trasmissione di una turbina eolica, svolta a 50 metri di altezza.
PROTEZIONE ANTINCENDIO
Sebbene gli incendi dei centri dati siano relativamente rari, possono avere un impatto devastante. I centri dati possono essere dotati di allarmi e sistemi antincendio, ma una volta che il fuoco ha iniziato a propagarsi, i danni materiali sono praticamente certi. Le termocamere fisse possono identificare i punti caldi prima che generino una combustione e fornire una risposta tempestiva per evitare un incendio distruttivo completo, prima che le strutture e le merci siano danneggiate o la sicurezza venga compromessa.
Immagine termica di una turbina eolica ripresa dal suolo.
SICUREZZA FISICA
Le termocamere non rilevano soltanto punti caldi o differenze di temperatura. Aiutano inoltre a proteggere un perimetro fisico da intrusi o trasgressori indesiderati. Poiché i centri dati operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, hanno bisogno di soluzioni efficaci che li aiutino a monitorare i locali e a rilevare le minacce 24 ore su 24.
Le termocamere di sicurezza che offrono un contrasto elevato, un’alta risoluzione e lunghe gamme di rilevamento sono ideali per le implementazioni nei centri dati. A differenza delle telecamere standard, le termocamere possono vedere nella maggior parte delle condizioni atmosferiche avverse, come pioggia leggera, nebbia, fumo o oscurità totale.
Se integrate con l’analisi video, le termocamere possono distinguere tra un essere umano o un veicolo. Se abbinate al radar, i clienti ottengono ridondanza e riducono la probabilità di falsi positivi. Combinando le termocamere con le telecamere HD nel visibile, gli operatori remoti possono esaminare i flussi video termici e visibili della scena per una migliore verifica degli allarmi e identificazione degli intrusi.
FLIR Exx-Series
SOLUZIONI DI IMAGING TERMICO DI TELEDYNE FLIR
TERMOCAMERE PORTATILI
Muniti di una termocamera FLIR, gli addetti alla manutenzione possono facilmente diagnosticare una vasta gamma di problematiche nell’intera struttura del centro dati. Disponibili in un’ampia varietà di dimensioni e risoluzioni delle immagini, le termocamere FLIR offrono sempre la massima precisione e facilità d’uso per soddisfare le esigenze dei professionisti della manutenzione.
SOFTWARE THERMAL STUDIO CON ROUTE CREATOR
FLIR Thermal Studio Suite è l’innovativo software di analisi e creazione di rapporti, progettato per aiutare i team di manutenzione dei centri dati a gestire migliaia di immagini e video termici. Per tutti gli utilizzatori di termocamere portatili o montate su droni (UAS), la suite di applicazioni FLIR Thermal Studio fornisce le capacità di elaborazione e di automazione necessarie per ottimizzare significativamente il flusso di lavoro e aumentare la produttività. Il plug-in opzionale Route Creator consente agli utenti di pianificare in anticipo i percorsi di ispezione, completare le ispezioni in modo più efficiente e ridurre i tempi di creazione dei report del 50%.
FLIR T-Series
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