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La forma della punta è un fattore critico per la saldatura poiché può fare una grande differenza nelle prestazioni di saldatura.
Puoi imparare come selezionare la forma/dimensione giusta di una punta per saldatura dagli esempi di saldatura di componenti elettronici.
1. Basi della selezione delle punte per saldatura
Considera la capacità termica del circuito stampato (P.W.B.) e dei componenti elettronici (dimensione e forma).
È importante selezionare la punta per saldatura con una massa termica sufficiente per le schede e i componenti, e un'ampia area di contatto per trasferire efficacemente il calore al punto di saldatura.
Considera attentamente la dimensione e la forma del circuito stampato e dei componenti per la loro massa termica, e seleziona la punta per saldatura che si adatta bene a essi.
Assicurati di non selezionare una punta troppo grande per il diametro della piazzola.
Maggiore è l'area di contatto, più efficiente sarà il trasferimento del calore.
Minore è l'area di contatto, meno efficace sarà il trasferimento del calore.
⚠ Se la punta è più grande della piazzola, potrebbe danneggiare la piazzola per surriscaldamento.
2. Seleziona la forma e la dimensione della punta
Successivamente, devi selezionare la forma e la dimensione della punta in base alla loro idoneità al tuo lavoro.
È importante comprendere le condizioni di saldatura, come "lo spazio di saldatura è molto stretto," "c'è un componente alto vicino all'area di saldatura" e "un componente con un'alta tendenza a causare ponti di saldatura," per selezionare la punta giusta.
Lo spazio stretto con componenti adiacenti
Un componente alto vicino ai componenti da saldare
Un'alta tendenza a causare ponti di saldatura
3. Seleziona la punta per saldatura che ritieni comoda da usare
Dopo aver selezionato la forma e la dimensione della punta considerando la capacità termica del circuito stampato (P.W.B.) e dei componenti elettronici (dimensione e forma), infine, seleziona quella che pensi o senti comoda da usare.
☛ Se tendi a riscontrare spesso difetti di saldatura con la punta che hai selezionato, potrebbe essere necessario selezionare di nuovo la punta dall'inizio o rivedere l'unità di saldatura.
Caratteristiche di ogni forma di punta
Forma B
La forma B ha una punta conica simile a una matita.
È utile per vari lavori utilizzando diverse aree della superficie della punta.
Saldatura su un componente a chip
Appoggia l'estremità della punta sulla piazzola e scorri lentamente nella direzione delle frecce rosse mentre aggiungi lo stagno.
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Saldatura a trascinamento
Applica l'estremità della punta sui morsetti e trascinala lentamente nella direzione delle frecce rosse mentre alimenti lo stagno.
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Forma BC/C
Le forme BC/C sono simili a un'asta conica/cilindrica con un taglio diagonale.
La caratteristica principale è lo spessore per una grande massa termica, e la superficie tagliata è ideale per la saldatura.
Saldatura su un componente a chip
Appoggia la superficie tagliata sulla piazzola e muoviti lentamente nella direzione delle frecce rosse mentre alimenti lo stagno.
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Pre-stagno su un filo del conduttore
Applica la superficie tagliata sul filo del conduttore e scorri lentamente lungo il filo mentre alimenti lo stagno.
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Rimozione dell'isolamento di una bobina
Applica la superficie tagliata sulla bobina e sul terminale per riscaldarli contemporaneamente e alimenta lo stagno.
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Forma BCF/CF
Le forme BCF/CF sono simili alla forma BC/B ma sono stagnate solo sulla superficie tagliata.
Poiché lo stagno non arriva fino al lato della punta, sono più utili rispetto a BC/C quando si salda con componenti adiacenti.
Forma BC/C
Caratteristiche
Le punte sono stagnate solo in una determinata area dell'estremità della punta come mostrato nella figura seguente.
Utilizzo consigliato
- Saldature pesanti
- Abbastanza spazio tra i singoli componenti
Forma BCF/CF
Caratteristiche
Le punte sono stagnate solo sulla superficie.
Utilizzo consigliato
- Componenti densi
- Rischio di ponti di saldatura
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Forma BCM/CM
Le forme BCM/CM sono simili alla forma BC/C nella forma ma hanno una rientranza sulla superficie tagliata.
Sono adatte per la saldatura a trascinamento perché la tensione superficiale dello stagno nella rientranza aiuta a prevenire i ponti di saldatura.
Saldatura a trascinamento
Muovi lentamente la punta nella direzione delle frecce rosse mentre alimenti lo stagno nella rientranza.
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Forma D
La forma D è simile a un cacciavite a testa piatta.
Ha un'area di contatto più ampia rispetto alla forma B, ed è quindi adatta per saldare componenti a chip e per la saldatura a trascinamento.
Saldatura su un componente a chip
Applica l'estremità della punta sulla piazzola e trascina lentamente nella direzione delle frecce rosse mentre alimenti lo stagno.
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Saldatura a trascinamento
Applica l'estremità della punta sui morsetti e trascina lentamente nella direzione delle frecce rosse.
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Saldatura a punto
(QFP) Applica l'estremità della punta sui morsetti e trascina lentamente nella direzione delle frecce rosse.
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Forma I
La forma I ha una punta conica simile alla forma B ma più sottile.
È adatta per saldare componenti piccoli e in spazi ristretti.
Saldatura di componenti piccoli
Una punta sottile rende facile saldare componenti piccoli.
Saldatura negli spazi ristretti
È facile lavorare con la forma I negli spazi stretti dove l'estremità della punta della forma B entra in contatto con i componenti vicini.
Forma J
La forma J è la versione ricurva della forma I o D.
Le punte della forma J sono ottime per la saldatura a trascinamento con l'area curva e anche per la saldatura negli spazi ristretti.
Saldatura a trascinamento
Trascina lentamente la punta della saldatura usando la superficie inferiore dell'estremità della punta.
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Correzione del ponte di saldatura
Se c'è poco stagno, mantieni la punta in posizione verticale e scorri nella direzione delle frecce rosse.
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Se c'è troppo stagno, posiziona la superficie inferiore della punta sull'area del ponte di saldatura e trascina nella direzione delle frecce rosse.
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Saldatura negli spazi ristretti
La forma J consente di mantenere il manipolo ad un angolo naturale.
Forma K
La forma K è simile a una lama di coltello.
È adatta per la saldatura a trascinamento se si posiziona la lama della coltello orizzontalmente, ed è utile per saldare componenti piccoli negli spazi ristretti se si tiene la lama in posizione verticale.
Saldatura a trascinamento
(QFP) Posiziona la lama orizzontalmente e trascina lentamente nella direzione delle frecce rosse.
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Saldatura negli spazi ristretti
Posiziona il bordo della lama sui morsetti del chip IC.
Con fessura (concava)/Scanalatura a V
Punta per saldatura con una concavità sulla parte superiore.
Riscalda efficacemente la piazzola e i morsetti dei componenti attraverso il foro, creando un'ampia area di contatto con la concavità.
È efficace per evitare una riempitura insufficiente dei fori passanti.
Riempimento insufficiente dei fori passanti
Riempimento sufficiente dei fori passanti
Forma a spatola
La forma a spatola riscalda contemporaneamente tutti i morsetti di un lato del circuito integrato o dei connettori con una larghezza significativa.
Ideale per la compressione termica dei FPC e per la saldatura su custodie schermate.
Pulizia del pattern delle piazzole su BGA
1. Applicare il flussante
2. Posizionare la punta di tipo spatola sul P.W.B.
3. Trascinare lentamente la punta
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Saldatura dei connettori
1. Applicare il flussante sui morsetti
2. Riscaldare il connettore
3. Rimuoverlo con delle pinzette o simili
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